安（ān）順（shùn）高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義（yì）：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能（néng）修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求（qiú）。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現（xiàn）場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有（yǒu）漏風問題。

如果（guǒ）使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰（shuí）都明（míng）白，可市（shì）場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢測（cè）時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦（wō）流，周邊（biān）粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判（pàn），將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過（guò）濾（lǜ）器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也（yě）是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為（wéi）實（shí）踐表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果（guǒ）那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器（qì）元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得（dé）比（bǐ）較（jiào）突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單（dān）測試（shì）可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或（huò）某些（xiē）人為因素（sù）會（huì）損壞（huài）濾（lǜ）材。如果隻是個別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要（yào）符合標準要求。

3）密封（fēng）缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合（hé）格（gé）是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條（tiáo）接縫（féng）處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材（cái）的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時（shí），若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾（lǜ）器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家（jiā），為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們（men）用（yòng）下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏（piān）高而被誤判為（wéi）不（bú）合格。

高效（xiào）過（guò）濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試（shì）過程中（zhōng），過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾（lǜ）器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器