藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和（hé）液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術（shù）吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風（fēng）口（kǒu），其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器（qì）的特（tè）點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查（chá）的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經（jīng）過打磨， 不得（dé）有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平（píng）整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的（de）重點（diǎn）放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意（yì）想不到的（de）情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象（xiàng）。這一點嫩草影院在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內（nèi）四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須（xū）在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經（jīng）與有關（guān）生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場（chǎng）安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規（guī）範，不到位，則仍然會（huì）有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作（zuò）。

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