化工攪拌器對（duì）混合物料有很（hěn）好（hǎo）的效果，尤其是在原料生產中。比如生產某種原料時，在攪拌充分的前提下，可以很好的生產。這種設備應該（gāi）怎麽保養？

1.經常檢查（chá）襯（chèn）裏、傳動部件和密封情況是否正常。如發現異常，應及時處理。

2.如（rú）果化工攪拌（bàn）器的琺琅質表麵附著的物質（zhì）需要清除，應該用非（fēi）金屬儀器進行清除。

3.經常給傳（chuán）動部（bù）件和排（pái）出閥的螺杆（gǎn）添加潤滑液，以確保其良（liáng）好運行。

4.化（huà）工攪拌器應保持清潔。夾套內的汙垢和氧化鐵會影響傳熱效果，因此應每月清洗一次。

5.如果外套中使用了洗滌劑，應在短時間內完成，然後用清水反複清洗外套。

6.卸載是先（xiān）檢查（chá）主軸上的鎖緊螺母是否安全，同時在下麵墊一個軟物直接（jiē）接觸化工攪拌器，然後卸載聯軸器，密封後再卸（xiè）載。

不管化工攪拌（bàn）器用了多久，總之要加強保養（yǎng）。保養可以有效延長設備的使用壽命，保養包括清洗，可以及時（shí）處理殘留物。維修時也能及時檢查出（chū）問題。

化工攪拌器為了（le）加快（kuài）工業生（shēng）產，實現不（bú）同材料的混合，起到了很好的作用。有（yǒu）些材料需要充分攪拌（bàn）才能達到良好的效果。現在不僅種類（lèi）多了，型號也（yě）多了。麵對（duì）如此完（wán）整的機型，用戶應該如何選擇合適的（de）機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選（xuǎn）擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減（jiǎn）速機的輸出（chū）軸頭D和攪拌（bàn）軸係的（de）支撐（chēng）方式，選擇與D同型號的機架和聯軸（zhóu）器。

3.根據工藝條件、攪拌目（mù）的和要求進行選（xuǎn）型（xíng），充分掌握化工（gōng）攪拌器的動態特性（xìng）以及攪拌過（guò）程中產生（shēng）的流動（dòng）狀態與各種攪拌目的之間（jiān）的因果（guǒ）關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型（xíng）。

5.根（gēn）據框架的公共英寸DN、攪拌（bàn）軸的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法（fǎ）蘭底座或法蘭。

6.根據（jù）確定的化工攪拌器（qì）型，攪拌過（guò）程中產生的（de）流（liú）動狀態，以及工藝對攪拌混合時（shí）間、沉降速（sù）度和分散性的控製要求，通過實驗手段和計（jì）算（suàn）機模擬設計確（què）定電機功率、攪拌速（sù）度和直徑。

7.根據安裝（zhuāng）形式和結構要（yào）求，設計和選（xuǎn）擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件（jiàn）下，n/NK≤0.7；如果按軟（ruǎn）軸設計，在滿足（zú）強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條（tiáo）件，確（què）定是否配置輔助支架。

化工攪拌器的不同型號（hào）雖然功能相似，但在（zài）某（mǒu）些領域（yù），往往（wǎng）會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯（cuò）誤。