動（dòng）口再動手：對於冶金攪拌設（shè）備出現故障時，不應急於先動手（shǒu），應先詢問產生故（gù）障的前後經過及故障現（xiàn）象。對於生疏的冶金攪拌設備，還應先熟悉電路原理（lǐ）和結構特（tè）點，遵守（shǒu）相應規（guī）則。拆卸（xiè）前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及（jí）與周圍其他（tā）器件的（de）關係，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。先靜態後動態：在冶金（jīn）攪拌設備未通電時，判斷電氣設備按鈕（niǔ）、變壓器、熱繼電（diàn）器以及保險絲的（de）好壞（huài），從而判定故（gù）障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數（shù）、判斷故障，然後進行維修。如在電動機（jī）缺相時，若測量三相電壓值無法（fǎ）著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
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冶金攪拌設備（bèi）通常是采用（yòng）葉輪（lún）式攪拌，冶金攪拌設備上設置有輔助的吸（xī）風口，可通過調節板適（shì）當的打開吸風口。冶金攪（jiǎo）拌設備在工作時（shí），經過攪拌後的原料可及時排（pái）出篩網。如果調節板的開度過小，進風量（liàng）不大，攪拌（bàn）室內的負壓小（xiǎo），攪（jiǎo）拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及（jí）時排出，冶金攪拌設備必然“發燒”。冶金攪拌設備“發燒”時，必須檢（jiǎn）查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要（yào）盡量大，是路通暢的（de）保證，有利於攪拌物料順利及時的排出。所（suǒ）以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要（yào）求。因冶（yě）金攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附，風阻增加（jiā），隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損（sǔn）失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產（chǎn）量降（jiàng）低，必須及時更換或者清洗（xǐ）除塵器的布袋。冶金攪拌設備使用不當，長期處於（yú）超（chāo）負荷狀（zhuàng）態下工作，也會引起冶金攪拌設備發燒，甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了（le）機器的磨損原因後，色多多在线观看可以積極的改正，讓機器在正（zhèng）確（què）的使用方法跟正確的電壓情況下使用。
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