高效空氣過濾器國（guó）標體係解讀

高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器國（guó）標體係主要修訂內（nèi）容解讀

中國建築科學研（yán）究（jiū）院有限公司 馮昕^☆

清華大學 江鋒

中國建築科學研究院有限公司 張（zhāng）惠 曹冠朋 梁磊 孟令坤

    摘要 本文為2015~2017年間高效空氣過濾國標體係修訂過程的研究工（gōng）作技術總結，文（wén）章通過（guò）對近10年來國內外對高效空氣過濾器性能測試研究（jiū）的進展以及國際技術標準體係的發（fā）展進行梳理，總（zǒng）結了現行國家標（biāo）準體係所存在的主要技術問題，並對（duì）標準修訂工作針對所述問題所開展的主（zhǔ）要研究工作進行（háng）了介紹，對標準體係主要修訂內容進行了相應（yīng）解讀。

    關（guān）鍵詞 高效及超高效過濾器（qì） 空氣淨化 過濾器性能測試 高效過濾器分級 高效過濾器生命周期評價

Understand major revised content of the national standardization system on HEPA and ULPA filters

By Feng Xin^★, Jiang Feng, Zhanghui, Cao Guanpeng, Liang Lei and Meng Lingkun

    Abstract  This paper is a technical summary of the related research work conducted in revision procedure of the national standardization system on HEPA and ULPA filters from 2015 to 2017. The paper review the related research and development in air cleaning industry and international standards in the past decade, and point the major problems in the current standards. The corresponding research, analyze and experimental validation efforts are introduced to explain the major revised and updated part of the standards.

    Keywords  HEPA and ULPA filters, air cleaning, filter performance test, HEPA filter classification, HEPA filter life cycle performance evalsuation

^★China Academy of Building Research Co. Ltd., Beijing, P.R.China

0 前言   

    高效及超高效過濾器是各類型潔淨受控環境用於保護室內（nèi）環境、工作人員以及周邊環境安全的關鍵（jiàn）性淨化處理措施，被廣泛應用於微（wēi）電（diàn）子、製藥、食品、醫療衛生、檢驗檢疫（yì）以及航空航天等諸多國民經濟支柱性產業。我國高效空氣（qì）過濾器於上世紀60年代（dài）研製成功,80年代，我國借鑒英國的鈉焰法（火焰光度計法）以（yǐ）及前蘇聯的油霧（wù）法初步（bù）建（jiàn）立高效空氣過濾器的效率測試標準GB 6165《高效空氣過濾（lǜ）器性能試驗方法（fǎ） 效率和阻力》，90年代形成涵蓋高效空氣過濾器產（chǎn）品設計、生產（chǎn）、技術要求以及相（xiàng）應檢測（cè）方（fāng）法的完整產（chǎn）品技（jì）術標準GB 13554《高效空（kōng）氣過濾器》。2008年，我國參考歐美發達國（guó）家在2000年前後開始（shǐ）采（cǎi）用的計數法，建立分別（bié）針對過濾（lǜ）器（qì）以及過濾材料（liào）的MPPS效率測試（shì）方法，將對過濾器的效率檢測範圍提（tí）高到99.99999%以上的超高效過濾器範疇。

    截至2015年，一方麵國內空氣淨化行業在7年的國標運行使用過（guò）程（chéng）中對於舊版國標體係的一些存在問題取得了新的認識與積累，另一方麵，2011年國際（jì）標準化組織ISO也以歐洲標準（zhǔn）為藍本形成並正式頒布（bù）了首份全球通（tōng）用國際標準ISO29463《High-efficiency filters and filter media for removing particles in air》，因此，有必要對當時（shí）標準存在的主要技術問題進行（háng）梳（shū）理，並對新國際標準環境下提高國標體係與國際標（biāo）準體係的適應性和對（duì）接性進行改進提升（shēng）。

    因此標準主編（biān）單（dān）位會同行業內主要技術研發機構、高校、生產（chǎn）廠家以及檢（jiǎn）測機構等（děng）有（yǒu）關單位成（chéng）立標準修訂編製組並開展了大量（liàng）的比對（duì）測試以及基礎技術改進評估工（gōng）作，於2017年底完成了新一輪國標體係修訂稿的（de）標準審查與報批工作。本文將對國標體係（xì）修訂過程所麵臨的主要問（wèn）題、技術研發工作以及所形成的主要修訂內容進行介紹，供行業各領域專家（jiā）批評指正。

  1   當前國標體係主要存在的問題  

    通過對近年來國標體係（xì）使用情況以及終端（duān）用戶、生產廠家、檢測機構的信息反饋匯總，我國舊版國標體係主要存在的（de）技術問題包（bāo）括：

    a）產品性能（néng）分級標識體係與國（guó）際（jì）分級體係（xì）不相適應。

    圖1給出了08版國標高效分級體係與歐、美以及ISO標（biāo）準分（fèn）級體係的比（bǐ）對。從中可以看出08版（bǎn）國標分級體係的主要不足包括：第一，在（zài）拋棄不同標準（zhǔn）體（tǐ）係中檢測方法的差異性前提（tí）下，08版分級體係高效過（guò）濾器（qì）的起始值（99.9%）低於國（guó）際標準體係（99.95（歐盟及ISO標準）、99.97%（美國標準））。

    考慮到08版國標（biāo）體係采（cǎi）用鈉焰法為標準試驗方法，而鈉焰法的效率測試結果一般高於國際上流行的（de）計數法測試結（jié）果，因此，08版標準分級（jí）體係中（zhōng）A級高效過濾器其實際效（xiào）率相當於國際標（biāo）準分（fèn）級（jí）中的亞高效過濾器，這（zhè）種差異不利於滿（mǎn）足過濾器所應用的各類潔淨室行業進行符（fú）合生產工藝要求的風險控製需求。

    第二，從國（guó）際（jì）標（biāo）準體（tǐ）係的發展來看，過濾器分級標識體係從早期的單純效率數值標識體係（xì）向更豐富信息（xī）層次發展，現代的過濾器標識體係除效率級別外，傾向與通過盡可能簡潔的符號標識傳遞用戶所需要的必要信息，如具體效率測試結果、所采用測試方法以及檢漏方法還希望體現過濾器出廠檢測的核心試驗方法等（děng）。例如，歐洲標準以及ISO標（biāo）準中的U組過濾器，即表示過濾出廠必須經過掃描檢漏測試，而在ISO29463的製定討論過程中，針對H組別過濾器若出廠為掃描檢漏測試是否標（biāo）識為U組也曾（céng）有過廣泛的討論。08版國標體係在此方麵則存在不足。

    b）08版國標體係的（de）效率標（biāo）準試驗方法——鈉焰法粒徑分布與過濾器最易穿透粒徑（Most Penetrate Particle Size， MPPS）存在較（jiào）大偏差，因此試驗結果與國際上通行的計數法試驗結果存在偏差。

    鈉焰法作為我國高效（xiào）過濾器效（xiào）率檢測的傳統方法，采用火（huǒ）焰光（guāng）度（dù）計對經噴霧幹燥發生過程獲得的多分散NaCl固體氣溶膠進行質量濃度進行測試、比較，進而獲得被測過濾器的效率檢測結果。圖2給出了采用粒徑頻譜儀所獲得的傳（chuán）統鈉焰法測試（shì）氣溶膠粒徑分布，其（qí）計數（shù）中值粒徑為40~50nm，計重中值粒徑（jìng）約為300nm，同時粒（lì）徑分布較為分散。因此，其實際測試（shì）結果與國際通（tōng）行（háng）計（jì）數法相比存在較（jiào）為明顯的差距。

c）08版國標體係中包（bāo）含有針對特殊行業的特殊性能需求。我國的高效過濾產品及標（biāo）準化測試方法（fǎ）均源於核工業的特殊要求，因此，過濾器產品標（biāo）準GB/T13554中一直保（bǎo）留了部分針對核工業行業特定的特殊產品（pǐn）強度要求，例如（rú）要求高效過濾器能在10倍阻力下運行一（yī）定時間並保持完好等。時至今日，一方麵當前我國高效過濾器產品已經廣泛應用（yòng）於微電子電子、液晶（jīng）麵板、精密加工製造、醫藥、衛生等諸多科技行業，而另一方麵國內核工業已經以美國標準體係為（wéi）藍本（běn）完成了相應國（guó）標的製定（dìng）並應用至今。因此，作為通（tōng）用產品技術標準，不宜再保留相應的（de）特殊性（xìng）能要求。

  2   新版國標體係主要（yào）修訂內容及相應研究基礎工作介（jiè）紹  

2.1對國內（nèi）現有高效過濾器試驗台開展樣本傳遞試驗（Round Robin Test），了解當（dāng）前各試驗台差異性現（xiàn）狀，提升標準在試驗台質量控製要求。

    過濾器試驗裝置的基礎性能（néng）參數，如風量穩定性、風速均勻性（xìng）、氣溶膠濃度均勻性、穩定性以及管道氣密性等，均需要有較為嚴格並且一致的規定，方能避（bì）免不同試驗台（tái）的測試結果偏差。但在08版國標體係中（zhōng），鈉焰（yàn）法、計數法以及油霧法三種試驗方（fāng）法均對試驗裝置基礎性能參（cān）數有各自要求，各自所要求指標項（xiàng）目以及允許數值均存（cún）在偏（piān）差，因此容易（yì）導致不同試驗台在測試同一樣品時存（cún）在偏差，造成數據（jù）結果的不可比對。為明確國內目前在用過濾器試驗台性能差異（yì），國標修訂編製組於2016年組織國（guó）內現有部分高效過濾器（qì）試驗台的測試結果比對傳遞試驗（Round Robin Test， RRT測試），傳遞試驗采用過濾器（效（xiào）率測（cè）試標件）和金屬孔板（阻力標件）同時進行。

    圖3給出了采用金屬孔板作為阻力標件的部分（fèn）試（shì）驗台測試結果，圖中（zhōng），1#~5#為參與傳遞（dì）試驗的試驗台編號，CV為各試驗台測試結果差異係數。表1給出了4台計（jì）數法試驗台對傳遞過濾器的效率測試結果比較。從各（gè）試驗台的效（xiào）率及阻力測試比較結果來看，各試驗台間存在較為明顯的差異性，不同試驗台對同一阻力標（biāo）件的測試結果差異明顯，1#、2#、5#試驗台測試結果基本相當，3#試驗台測試結果明顯低於（yú）其（qí）它，4#試驗台測試結果明顯高於其（qí）它，在高效空氣（qì）過濾器常用風量範（fàn）圍（500~1700m³/h），各試驗台總體差異（yì）係數15%左右，相比發達國家較為成（chéng）熟的技術水平存在一定（dìng）差距。

    而對（duì）於效率標件的（de）傳遞比對測試結果，各試驗台間的（de）差異性結果要略好於阻力，同為計數法的4台試驗（yàn）台中，對同一台（tái）過濾器（qì）的透過率測試（shì）結果最大值與最小值（zhí）偏差4~5倍，效率測試結果偏差（chà）則超過半個9。由於在（zài）新版ISO國際標準中高效及超高效過濾器分級體係以半（bàn）個9劃分級別，因此，這（zhè）種差異最（zuì）終將導致同一台過濾器在不同試驗台上的測試結果出現級別（bié）差（chà）異。
 

為了進（jìn）一步規範試驗台設（shè）計、建設和使用維護，逐（zhú）步縮小不同（tóng）生產廠家、實驗室試驗（yàn）台間（jiān）的差異性，新版國標體係的修訂過程中，統一提出了（le）試驗台的（de）基礎性能參數要（yào）求，表2給出了新版修訂國標體係所提出的過濾器試驗台性能及標定維護要求。所要求的基礎（chǔ）性能參數（shù）中，除管道密封性、混勻性（xìng）等傳統的常規要求外，相比與（yǔ）國際標準體係，新增了對於阻力標件以及參考（kǎo）過濾器的定（dìng）期回溯要求，希望可以為國內生產廠家提升產品質量控製水平提供助力。

2.2 完善高效過濾器的鈉焰法測試方（fāng）法

    鈉焰法是我國進行高效過濾器檢漏測試的傳統方法（fǎ），也是（shì）舊版國標體係的效率基準測試（shì）方法，相比於2000年左右開始廣泛（fàn）應用的計數法測試，鈉焰法的優勢（shì）與劣勢同等突出，其主要（yào）優點包括：采用NaCl作為測試氣溶膠，安全並且對人員健（jiàn）康及環（huán）境無負麵影（yǐng）響；采用火焰光度計作為測試手段，隻針（zhēn）對含鈉顆粒物進行測試，環境氣溶（róng）膠對測試結果的影（yǐng）響小；與美國目前仍在使用（yòng）的（de）DOP光度計法一樣，第一代光度法測試方法雖然試驗方法相對粗（cū）糙，但試驗台之間微小差異對試驗結果的影響較計數法（fǎ）小，因此更容易（yì）實現不同試驗台（tái）對相同測試（shì）樣品的（de）測試結果穩（wěn）定性。

    而鈉焰法的主要劣勢在於：其測試結果高於計數法，並且二者測試結果（guǒ）不具備可比性。這是由於鈉焰法采（cǎi）用多分散NaCl氣（qì）溶膠粒徑（jìng）分布（bù）特（tè）征與過濾元件MPPS粒徑範圍（最易穿透粒徑，傳統玻纖濾材一般為100nm~250nm，PTFE濾膜則一（yī）般為（wéi）50~70nm）存在明顯偏差，同時，測試手段采用質量濃度而非計數濃度測試，因此（cǐ）大粒子尤其（qí）是粒徑大於1μm的粒（lì）子對於效率測試結果的貢（gòng）獻會顯著高（gāo）於MPPS粒徑範圍的小粒（lì）子。另一方麵，測試氣溶膠中的Na及Cl會破壞電子芯片絕緣層從而影響產品成品率和可靠性

    為改善鈉焰法測試氣（qì）溶膠的粒徑分布，標準編製組對不同NaCl氣（qì）溶膠發生製備參數（shù）（溶液濃度以及噴霧壓力）進行大量測試，並利用中效過濾過濾元件的MPPS特性（xìng）進一步對發生NaCl氣（qì）溶膠進（jìn）行篩選從而獲得分布更接近於MPPS範圍的測試（shì）氣溶（róng）膠;

    圖4給出了使用Laskin噴嘴（zuǐ）噴霧發生NaCl固體氣溶膠，再經不同級別過（guò）濾器篩（shāi）選所得到多分散氣溶膠計數峰值粒徑，試驗（yàn）所使用NaCl溶液濃度10%，噴霧（wù）壓（yā）力0.2~0.6MPa。由測試結果可見，隨著篩選過濾器（qì）效率級（jí）別的提高，篩選後多分散NaCl氣溶（róng）膠的粒徑分（fèn）布越來越接近於高效過（guò）濾器的MPPS範（fàn）圍，但過高的篩選過（guò）濾器級別會導（dǎo）致NaCl氣溶膠（jiāo）質量濃度（dù）下降過多，不利於高效過濾器的（de）效率檢測（cè），經比較（jiào）權衡，F7、F8級別（bié）的中效過濾（lǜ）器就足以滿足測試需求。

   圖5為使用WPS測試得到的（de）改進後鈉焰法試驗氣溶膠粒徑分布，相比於傳統鈉焰法的測試氣溶膠粒徑（jìng）分布（圖2），改進後的試驗塵粒徑分布更集中，也（yě）更接近過濾器MPPS範圍。

圖（tú）6為（wéi）改（gǎi）進後的鈉焰法與傳統方法的測試結果比對，可見改進（jìn）方法確實可在一定程度上降低（dī）鈉焰法對於過濾器效率測試結果，使之進一步接近計數法測試結果。但同時嫩草影院仍必須（xū）看到改進後的（de）鈉（nà）焰法測試結果與計數法仍有相當差距（圖7），未來對於鈉焰法的性能改進與提升（shēng）仍是標準工作組（zǔ）需要（yào）持續努力與技術投入的方向之一。關於這部分（fèn）工作的（de）詳細技術內容請讀者參（cān）考張惠及（jí）曹冠朋二位的文章

2.3 完（wán）善高效（xiào）過濾器檢漏試驗方（fāng）法（fǎ）

    高效過濾器的（de）檢漏測試是過濾器最為關鍵（jiàn）的性能測試之一，其重（chóng）要性與過濾效率測試相當，但在（zài）國內外不同技術標準中對於檢漏測試方法以及試驗參數的技術規定一直存在差異，這就時常會導致（zhì）不同實驗室、實驗（yàn）裝置試驗結果判定存在差異（yì）。以測試粒（lì）徑（jìng）為例，歐洲標準強調測試氣溶膠粒徑應與過濾器最易穿透粒徑（MPPS）接近，美國標準則采用大粒子進行測試（計數中值直徑0.4μm，計重中值直徑（jìng）0.7μm），ISO潔淨室測試標準規定當使用光度（dù）計進行測試時，氣溶膠粒徑分布與美國標準一致，當使用光（guāng）學粒子（zǐ）計數器進行測（cè）試時，測試氣溶膠計數中值直（zhí）徑應為0.1~0.5μm。針對上述問題，國內在2010年以來開展了諸多理論分析以及實際（jì）試（shì）驗驗證等研究工（gōng）作，為上述問題（tí）的解（jiě）決提供了有力的技術支撐。現有的研究（jiū）成（chéng）果主要解決與澄（chéng）清了下列認識：

n a）與完好過濾器不同，一旦過濾（lǜ）器存在局部漏泄缺陷，則漏點對於不同尺寸粒子的通過（guò）不具（jù）有選擇性，均呈現出一致的局部透過率，因此（cǐ）無（wú）論是（shì）同一測試方法選擇不同（tóng）的測試粒徑進行試驗，還是不同的試驗方（fāng）法均不影（yǐng）響漏泄缺（quē）陷的判定結果（guǒ）；

    b）采用20%及100%額定風量效率測試比較的檢（jiǎn）漏試驗方法仍具有一定的實際應用意義。在舊版國標（biāo）體係中，20%風量下的效率試驗是作為過濾器效率試驗的（de）一部分，但（dàn）這一試（shì）驗的主要問題在於一方麵100%風量下的效率試驗足以表征過濾器的整體淨化能力，另（lìng）一方麵，大多數試（shì）驗台在進行（háng）雙風量切換時操（cāo）作較為麻煩，耗時長，會較為嚴重的影響生產企業（yè）的生產效率，因此（cǐ）在20多年的產品國標使用曆史中，很少有生產企業會在生產檢測中執行雙風量效率（lǜ）測試。

    但在近年來的試驗（yàn）研究中發現，對於W密摺型（V-Bank）、圓筒型等（děng）掃描檢漏試驗靈敏度低的異型過濾器，采用雙風量測試對（duì）於探查潛在漏（lòu）泄缺（quē）陷的靈敏（mǐn）度更高。但對於雙風（fēng）量測試的檢漏評判依據，傳統觀點認為有局部漏泄缺陷的過濾器在低風量下測試時效率（lǜ）會低於100%風量下的測試結果，因此（cǐ）美國標準要（yào）求低風量下效率測（cè）試結果（guǒ）與100%風量下結（jié）果保持一致即為合格。

    但近年來（lái）較多的試驗研究表明，成品過濾器與濾材（cái）試驗一樣，在完好並且不存在局部漏泄缺陷（xiàn）的情況下，隨著風量的降低其效（xiào）率升高，試驗風量（liàng）降低50%時，其效率測試結果上升（shēng）接近1個9，因此，對於完好過濾器，其20%風量下的效率試驗結果相（xiàng）比100%風量應升高約（yuē）2個（gè）9，而對於（yú）有漏點的過濾器，其20%風（fēng）量下的效率試驗結果與100%風量下（xià）試驗結果（guǒ）相當，見表3所給出某（mǒu）批次密摺型高效過濾器（qì）的（de）檢漏試（shì）驗（yàn）比對結果。

 因此，在本次國標體係修訂中，雙方量效率試驗被明確為針對異型過濾器（qì）的檢漏試驗方法，在結果判定上，低風量效率測試結（jié）果應相比（bǐ）100%風量測試結果（guǒ）至少高1個9方判（pàn）定檢漏（lòu）測試結果為合格。

2.4 新增高效過濾（lǜ）元件（jiàn）的生命周期綜合能效評價試驗方法與要求

    對於空氣淨化及潔淨室行業，傳統觀點一般認為高效過濾器（qì）的整個生命周（zhōu）期能效評價意義不（bú）大，做（zuò）好預過濾的保護措施即可保證高效過（guò）濾器在相（xiàng）當長的運行時間內以接近（jìn）清潔狀態的條件下低阻運行。因此，國內外的高效過濾器測試標準一直沒有如何評價高效（xiào）過濾器的生命周期性能評價（jià）方法。

    但近年來，一方麵PTFE納米纖維（wéi）為代表的（de）新型膜過濾材料的出現，雖然高效過濾器的阻力獲得大幅度降（jiàng）低（dī），但也同時產生了如何比較傳統深層過濾材料與（yǔ）新興材料在整（zhěng）個生命周期內綜合能（néng）效的比較（jiào）需求；另一（yī）方麵，麵對當前迅速發展（zhǎn）的工業建築尤其是各類潔淨室進（jìn）行綠色（sè）建築評價以及綜合運行能耗評價（jià）的（de）市場需求，作為通風空調係統中的（de）重要能（néng）耗部件，用戶需要對高效過濾器在整個運行周期內的綜合能耗表現建立更為科學的認識，淨化行業也需要為（wéi）用戶提供更為清晰科學的產品評價與標識體係。

    而（ér）要建立（lì）一個科學的高效過濾元件生命周期（qī）綜合能效（xiào）評價試驗方法，就必須解決2個核心問（wèn）題：

    第一，采用什麽（me）樣的負荷試驗粉塵來實現對於過濾器全生命周期的加速模擬，負（fù）荷塵的主要特征應符合高效過濾器日常使用環境負荷粉塵核心（xīn）特征，因此，針對各類潔淨室中（zhōng）高效過濾器的使用環（huán）境特點，嫩草影院需要找到這樣（yàng）一種試驗粉（fěn）塵：固體、粒徑（jìng）分布特征符合應用環境特點，從而可以科（kē）學的對粉塵在濾材纖維結構上堆積（jī）的過程模擬。

    第二，核心試驗參數的明確，主要包括試（shì）驗粉塵的濃（nóng）度等，高粉塵試驗濃度有利於縮短試驗時間，降低過濾器生產廠家的試驗成本。但過高的粉塵（chén）濃度（dù）會導致試驗塵在過濾材料表麵的快速堆積，從而使得試驗結果與（yǔ）實際（jì）偏離較遠（yuǎn）。

    針對上（shàng）述的試驗塵源問題（tí），使用改進後的鈉焰法試驗塵可（kě）以較好的解決，通過使用中效過濾器篩選方（fāng）式（shì）獲取（qǔ）的固（gù）體試驗粉塵（chén）在粒徑分（fèn）布特征上與高效過濾器實際處理粉塵一致，較為容易獲得用戶以及生產企業的認可，圖7給出了使用上述塵源進行高效過（guò）濾器生命周（zhōu）期（qī）模擬試驗後的過濾器（qì）濾材剖麵電鏡照片，照片顯示的由過濾器迎風麵至濾材內部不同深（shēn）度（由左至右）的粉塵堆（duī）積（jī）情況，由照片可見（jiàn），盡管大多數（shù）粉塵仍主（zhǔ）要堆積在濾材（cái）表層及淺層結構（gòu），但在濾材內部仍（réng）存在（zài）不同程度的粉塵堆積現象（xiàng），表（biǎo）明試驗粉塵對於模擬深層（céng）過濾材料的全生命周期具有（yǒu）一定（dìng）的科學合（hé）理性。
 

2.5 調整過濾器（qì）效率測（cè）試（shì）基準方法，並采用（yòng）ISO國際標準（zhǔn）的過濾器分級體（tǐ）係，實現國內產品標識與國際市場（chǎng）的基（jī）本接（jiē）軌。

    如前文所述，盡管本次（cì）國標體係修（xiū）訂工作中對我國傳統的效率基準試驗方法——鈉焰法進行了較多研（yán）究及改進（jìn）提升，但比對試驗顯示鈉焰法效率測試結果仍高於（yú）國際通行（háng）的計數法，在此前提下，不適宜將（jiāng）鈉焰法仍規定為國標基準方法（fǎ），因為這會使得按國標體（tǐ）係標識的過濾器實際性能低於同等級別標識的國際標準體係產品，不利於實現下遊潔淨室行業的環境控製及產品質量控製需求。所以（yǐ）在本次國（guó）標（biāo）體係修訂中，經過充分的協調與討論，將計數法（fǎ）調整為過濾器效率測試的基準試驗方法。

    在過濾器級別（bié）標識體係上，新版國標在首個ISO國際標準ISO29463係列標準分級標（biāo）識體（tǐ）係的基礎上，采用兩位數字標識過濾器效率級別（bié），並附加1~2位字母標識效率試驗方法和（hé）檢漏試驗方法。在效率級別上，新版國標體係（xì）與ISO標準一致，從而實現（xiàn）國內過濾（lǜ）器標識體係與國際體係的接軌，例如，國標體係的“35J”等（děng）同於ISO標準體係的ISO35(H)，也等同於歐洲EN1822標準的H13級過濾器，均表示采用計數法測試，效（xiào）率測試結果不低於（yú）99.95%的高（gāo）效過濾器。

    相比（bǐ）國際標準體係更進一步的是，新版國標體係增加了過濾器（qì）檢漏試驗方（fāng）法的標識（shí），上述“35J”高效若采用掃（sǎo）描檢漏試驗方法（fǎ）則標識為“35JS”，推動促進國內生產（chǎn）廠家采用更嚴（yán）格（gé）的掃（sǎo）描檢漏試驗方法，進一步提升（shēng）我國過濾器行業的產品質量控製水平（píng）。

  3   結論  

    本次高效過（guò）濾器國標體係修訂工作曆時三年，標（biāo）準修訂工作組（zǔ）對現（xiàn）行國標體（tǐ）係的主要存在問題、近10年（nián）來國際標準化體係的發展情況及（jí）主要技術爭議內（nèi）容進行了較（jiào）為係統的梳理，對標準擬修訂內（nèi）容做了大量、紮（zhā）實的試驗研究及（jí）驗證工作，充分保證了新版國標技術體係的科學性、合理性，反映我（wǒ）國（guó）當前空氣淨化行（háng）業的（de）主流技術現（xiàn）狀，並為行業未來的技術水平提升提供幫助、指引方向。標準修訂工作組也（yě）誠摯希望行業各有關生產廠家、檢（jiǎn）測實驗室（shì）、各專家及工程技術人員能在未來的工作中對標準技（jì）術內容（róng）充分評價審視，隨時向工作組反饋意見，為我國高效過濾器標準體係的持續（xù）發展提升共同努力。

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