遵義（yì）PCR實驗室專用高效過濾器檢（jiǎn）測方法

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到底用（yòng）什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過（guò）濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和（hé）5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏（lòu）檢測。

高效（xiào）過濾器檢漏（lòu）檢測（cè）到底用（yòng）什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很（hěn）麻煩（fán）的,一般在生產高效過濾（lǜ）器時也要注意、在做高效過濾器之前（qián）先（xiān）開材料，做完高效過濾器之後用塵（chén）埃粒子（zǐ）計數（shù）器（qì）和5C氣溶膠（jiāo）發生器來一個（gè）一個的檢漏檢測（cè）。

常見的高（gāo）效過（guò）濾器有有隔板（bǎn）高效過濾器和鋁框/木框（kuàng）有隔板高（gāo）效過濾器，

高效（xiào）過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠（jiāo）板紙、鋁箔板等材（cái）料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不（bú）鏽鋼板（bǎn）、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效（xiào）過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製（zhì）造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車（chē）間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均（jun1）用於潔淨室末端。

潔淨（jìng）區（qū）高效過濾（lǜ）器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過（guò）濾器（qì）潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係（xì）統（tǒng）回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準（zhǔn）高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控（kòng）方法，確保潔淨區壓差處於良好受（shòu）控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染（rǎn）或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於（yú）精烘30萬級空（kōng）氣過濾（lǜ）器潔淨區壓差（chà）的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分（fèn）別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負（fù）責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情（qíng）況及時反饋（kuì）到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作（zuò）人員：負（fù）責對（duì）潔淨（jìng）區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係統維（wéi）護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進（jìn）行測試與（yǔ）調整（zhěng），並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處（chù）理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負（fù）責，對潔淨區壓差實行（háng）預警，並確保壓差計進行必要的校驗（yàn）；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經（jīng）淨化（huà）的空氣不（bú）會進入淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通過對不（bú）同淨化級別要求的淨化區域，實（shí）行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用（yòng）；

1.2同一潔淨級（jí）別的潔淨區，由（yóu）於生產工藝實際情況，部份房間會（huì）產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境（jìng）呈相對（duì）正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈（chéng）相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙（wū）染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房（fáng）間的送（sòng）風量與回風（fēng）量或排（pái）風量之間的差值來保證的。但（dàn）是（shì），在任何情況下，房間的送（sòng）風量絕對不能小於回風量（liàng）或排風量，否則，會造成房間與外界環境（jìng）成絕對負壓；

1.4潔淨（jìng）區（qū）壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的（de）大小，來確定潔淨區與外界環（huán）境、潔淨（jìng）區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確（què）保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨（jìng）室維持正壓差的壓（yā）差風量，需（xū）要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內（nèi）總送風量（liàng）、總回風量計算得出，並（bìng）在壓差調節前，先調節新風比（bǐ）符合設（shè）計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素（sù）B2原料藥生產的精烘包（bāo）潔淨區，共分四層，每層分別由獨（dú）立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘（hōng）潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的（de）生產操作，有部份房間產塵，如接料（liào）、混合、內包等。有（yǒu）部份房（fáng）間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情（qíng）況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室（shì）外的壓差，應（yīng）≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱（rè）、產氣等區域（yù），相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風（fēng）、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差（chà）調整；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器（qì）的（de）精度及量程（chéng）應能滿足測試需要，並進（jìn）行校準，以保證測定數據的準確性（xìng）。回風、排風的測（cè）量，采（cǎi）用熱（rè）球式風速儀測量風速（sù），並根據空氣過濾器的截麵積計（jì）算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。