淄博高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些（xiē）

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的（de）。

這種（zhǒng）情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多（duō）高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本（běn）身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作（zuò）者可能（néng）將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公（gōng）司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的（de）過濾器判廢（fèi）。

很多情況（kuàng）下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使（shǐ）過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器（qì）與（yǔ）外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密（mì）封結構（gòu）本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是（shì）結構問題而不是（shì）過濾器元（yuán）件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的（de）原因可能有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別（bié）地方（fāng）損壞且（qiě）不嚴重（chóng），有可（kě）能修（xiū）補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷（xiàn），濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對（duì）原料控製不嚴（yán），紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注（zhù）意的（de）是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的（de）問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外（wài）廠家，為（wéi）了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判（pàn）斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的（de）原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測（cè）和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測（cè）才能查出（chū）。過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高效過（guò）濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器