藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區（qū）、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平（píng）直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經（jīng）上人等（děng）受力後會導致接（jiē）頭處鬆（sōng）動而框架變形，此（cǐ）時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在（zài）過濾紙（zhǐ）本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發（fā）現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生（shēng）產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封（fēng）過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的（de）現場安裝，不（bú）同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位（wèi），則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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