肇慶PCR實驗（yàn）室專（zhuān）用（yòng）高效過濾器檢測方（fāng）法（fǎ）

高效過濾器檢漏檢測到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注（zhù）意、在做高效過濾器之前先（xiān）開材料，做完高效（xiào）過濾器之後用塵埃（āi）粒子計數器（qì）和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏（lòu）檢測。

高效（xiào）過濾器檢漏檢測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在（zài）做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒（lì）子計（jì）數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì）有有隔板高效過濾器（qì）和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效過（guò）濾（lǜ）器，

高效過濾器（qì）采用（yòng）超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作（zuò）分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不（bú）鏽鋼板、鋁合（hé）金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛（fàn）用於（yú）光學電子、LCD液晶（jīng）製（zhì）造（zào），生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車（chē）間的空調末端送風處。高效和（hé）超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標（biāo）準規程

一.目 的：建（jiàn）立（lì）高效（xiào）過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨（jìng）區壓差控製符合標準高效過濾器的（de）潔淨度要求，並（bìng）采取有效監控方法，確保潔（jié）淨區壓差處（chù）於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之（zhī）間的（de）交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬（wàn）級空氣（qì）過濾器潔淨區壓差的調（diào）整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常（cháng）監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初（chū）、中效過（guò）濾（lǜ）器壓差進行（háng）監控和報告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係統（tǒng）維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓（yā）差進行測（cè）試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實（shí）行糾偏處理；

4、潔淨區管（guǎn）理人員（yuán）：對本（běn）規程的實施負責，對潔淨（jìng）區壓差實行預（yù）警，並確保壓差計進（jìn）行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程（chéng）要求，實行（háng）監督（dū）管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整（zhěng）原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經（jīng）淨化的空氣不會進入淨化（huà）區域，保證潔淨度。通過對不（bú）同淨化（huà）級別要求的（de）淨化（huà）區域，實行不同（tóng）的（de）壓差控製，達到淨化分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實（shí）際情況，部份房間（jiān）會產生大量粉塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽等（děng），在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與（yǔ）相鄰的潔淨區呈（chéng）相對負壓，以防止（zhǐ）粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區（qū）壓差控製，是通過房間的送風量與（yǔ）回風量或排風量之間的差值來（lái）保（bǎo）證的。但是，在任（rèn）何情況（kuàng）下，房間的送風量（liàng）絕對不能小於回風（fēng）量或排風量（liàng），否則（zé），會（huì）造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓（yā）差調整，就是在（zài）已確定的送風量狀態下，通過調整回風量或排（pái）風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風（fēng）量（liàng），需要由室外新風補充。新風比應根據（jù）潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先（xiān）調節新（xīn）風比（bǐ）符合設（shè）計要求（qiú）。

2、壓差控（kòng）製標準：

2.1維生素B2原（yuán）料（liào）藥生（shēng）產的精烘包潔淨區（qū），共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按（àn）潔淨級別劃（huá）分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產（chǎn）塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降（jiàng）、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產（chǎn）氣的區域，安裝（zhuāng）有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況，確定精烘包（bāo）潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室（shì）外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔（jié）淨區內產塵、產熱、產氣（qì）等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和（hé）新風調整平衡後，可進行壓（yā）差（chà）調整；

3.2準備測量儀器（qì）。測量儀器的精度及量程應能滿（mǎn）足測試需要，並進（jìn）行校準，以保證（zhèng）測定數（shù）據（jù）的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的截麵積計算風量。壓差的測量，采（cǎi）用便攜式微（wēi）壓差計（jì）測量。