藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高（gāo）效送（sòng）風口安裝方法

液槽式（shì）高效（xiào）送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發、對新（xīn）型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使（shǐ）工程項（xiàng）目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安裝中必須複查的（de）內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿（mǎn）焊或（huò）接縫（féng）內外打膠處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續（xù）並且經（jīng）過打磨， 不（bú）得有焊渣（zhā）、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏（lòu）檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整（zhěng）後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接（jiē）處(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一（yī）氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠（jiāo）。

3 過（guò）濾器現場（chǎng）安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器（qì）的現場安（ān）裝（zhuāng），不同（tóng）於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作（zuò）。

液槽式（shì）高效過濾器.PNG">液槽式高效過（guò）濾器.PNG