永州高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過（guò）濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起（qǐ）的。

這（zhè）種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合（hé）格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過（guò）濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下（xià）遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高（gāo）效過（guò）濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證（zhèng），結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾（jǐ）點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經（jīng）過（guò）測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重或某（mǒu）些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地（dì）方損壞且不嚴（yán）重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊（biān）框上有密（mì）封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的（de）效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，若是（shì）紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器（qì）是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢（jiǎn）測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因可能（néng）有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少（shǎo）量破損（sǔn）的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔（gé）板高（gāo）效過濾（lǜ）器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組（zǔ）合式亞高效過（guò）濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶（zhě）式（shì）高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器