鷹潭PCR實驗室專用高效（xiào）過濾（lǜ）器檢測方法

高（gāo）效（xiào）過（guò）濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過（guò）濾器之前先（xiān）開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一（yī）個（gè）的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很（hěn）麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在（zài）做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾（lǜ）器之後用（yòng）塵埃粒子（zǐ）計數器和（hé）5C氣溶膠發生器來（lái）一個一個的檢（jiǎn）漏檢測。

常見的高效過濾器有有（yǒu）隔板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效過濾器，

高（gāo）效過濾（lǜ）器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠（jiāo）板紙、鋁箔板等材料折（shé）疊作分割（gē）板（bǎn），新型聚氨酯密封（fēng）膠密封，並（bìng）以鍍鋅板（bǎn）、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光（guāng）學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精（jīng）密儀器（qì）、飲料食品，PCB印刷等行（háng）業無塵淨化車（chē）間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾（lǜ）器壓差監測標準規程

一（yī）.目 的：建立高效（xiào）過濾器潔淨區壓差（chà）監測（cè）標準規程（chéng），通過對HVAC係（xì）統（tǒng）回、排、新（xīn）風風量調整（zhěng），使潔淨（jìng）區壓差控製符合標準（zhǔn）高效過濾器的潔淨度要求（qiú），並采取有效監（jiān）控（kòng）方法，確保潔淨（jìng）區壓（yā）差處於良好受控狀態，保（bǎo）潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之（zhī）間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器（qì）潔淨區（qū）壓差（chà）的調整、監控（kòng）、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨（jìng）區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每（měi）天測試結果、壓（yā）差（chà）異常情況及時（shí）反饋到HVAC係統（tǒng）操作人員；

2、HVAC係統操（cāo）作人員：負責對潔淨區壓差、空（kōng）調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況（kuàng），並配合HVAC係統維護人員，對（duì）壓差（chà）實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試（shì）與調整（zhěng），並對潔淨（jìng）區壓差超標時，實（shí）行（háng）糾（jiū）偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負（fù）責，對潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序（xù）：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器潔（jié）淨（jìng）廠房必須保持（chí）一（yī）定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保（bǎo）證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分（fèn）區的作（zuò）用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區（qū），由於（yú）生產工藝實際情況，部份（fèn）房間會產生大量（liàng）粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等，在保證（zhèng）與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負（fù）壓，以防止粉塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽（qì）等擴（kuò）散（sàn），汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨（jìng）區壓差控製，是通過房間（jiān）的送風量與回風量（liàng）或排風量之間（jiān）的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造（zào）成房間與外（wài）界環境成絕對負壓；

1.4潔（jié）淨區壓差調整（zhěng），就是在已確（què）定的送風量（liàng）狀態下，通過調整回風量或排風（fēng）量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨（jìng）室（shì）維持正壓差（chà）的壓差（chà）風量，需要由室外新風補充。新（xīn）風比應根（gēn）據潔（jié）淨區內（nèi）總送風量（liàng）、總回風量計算得出，並在壓（yā）差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控（kòng）製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精（jīng）烘包潔淨區，共分四層，每層分別由（yóu）獨立的HVAC係統進行送風，共（gòng）四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌（jun1）原料（liào）藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作（zuò），有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排設施；

2.3根（gēn）據（jù）以上情況，確定精烘包潔淨區壓差（chà）控（kòng）製標準（zhǔn）如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相（xiàng）鄰的潔淨區的壓差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工（gōng）作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和（hé）新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能（néng）滿足測（cè）試需要，並進行校準，以保證測定數據的（de）準確性。回風、排風（fēng）的測量，采用熱（rè）球式風速儀測量風速，並根據空氣過（guò）濾器的截麵積計算風量。壓差（chà）的測（cè）量，采用便攜式微壓差計測量。