鷹潭高效(xiào)空氣過濾器(qì)檢測不(bú)合格的原因有哪些
所屬分類:鷹潭高效過(guò)濾器
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- 發(fā)布日期:2020/06/13
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關於高(gāo)效空(kōng)氣過(guò)濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分(fèn)析高效空氣過(guò)濾器檢測不合格的因素是影響(xiǎng)高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風(fēng)速越高(gāo)過濾效率(lǜ),原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的(de)效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地(dì)方損傷且不嚴重,有可能修補成合格(gé)品,但修補質量要符(fú)合(hé)標準(zhǔn)要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風(fēng)。生(shēng)產檢(jiǎn)驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況(kuàng)多數可以修複,但修複後的外觀不能有明(míng)顯缺陷。過濾器密(mì)封膠條接縫(féng)處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密(mì)封膠條。有時(shí),接口處理(lǐ)不好,會造成漏(lòu)風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有(yǒu)接(jiē)縫,也就沒有漏風(fēng)問題。
如果使用有接(jiē)頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰(shuí)都明白,可市(shì)場上(shàng)確(què)實有些(xiē)標明是高效,實際達不到高效的濾材(cái)。材料發塵。
傳統有隔(gé)板高效過(guò)濾器,若是紙製隔(gé)板,且對原料(liào)控(kòng)製不(bú)嚴,紙隔板有(yǒu)發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可(kě)能脫落的粉(fěn)塵,做出的過(guò)濾器也可能發塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類(lèi)發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時,若使用(yòng)掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流(liú),周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。
若渦流存在,掃(sǎo)描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦(wō)流,缺少經(jīng)驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品(pǐn)。一些國外廠家,為(wéi)了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國(guó)內廠家沒那麽奢侈,嫩草影院隻好在排除渦流(liú)方麵想(xiǎng)辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重(chóng)點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前(qián)逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都不合格。
經嫩草影院解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器出(chū)風麵用個(gè)長管道(dào)罩起來,那管道加到1m長(zhǎng),渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶(hù)自(zì)己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問(wèn)題,稍不(bú)小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安(ān)裝後,人們用下遊粉塵(chén)濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過(guò)濾器效率合格,也可能因下遊(yóu)濃度偏高而被誤判為不合格(gé)。高(gāo)效過濾器密(mì)封問題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外結構或安裝問(wèn)題(tí)。現場安裝人員有時在高效過濾(lǜ)器四周堵膠(jiāo),我不喜歡(huān)堵膠的方法,因(yīn)為實踐表明,一旦接觸(chù)部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器(qì)的密封應(yīng)由密封結構本身保證(zhèng),結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾(lǜ)器廠(chǎng)配(pèi)套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不是過濾器元件(jiàn)的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐(zhú)台檢測,合格後(hòu)方可投入使用,像(xiàng)一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效過(guò)濾器的測試(shì)有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中(zhōng),過(guò)濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器(qì)檢測器
一、目測和簡單(dān)測(cè)試可以查出的原因
目測:
1)濾(lǜ)材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀(guān)察到(dào)濾料破損(sǔn),少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容(róng)易觀察到,隻有經過測試(shì)台的檢測才能查出。
2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為(wéi)因素會損壞濾(lǜ)材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材(cái)與過濾器外(wài)框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的(de)。這種情(qíng)況多數可以修(xiū)複,但修複後(hòu)的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密(mì)封膠條接縫(féng)處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接(jiē)口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有(yǒu)漏風問題。如果(guǒ)使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材(cái)本身效率低。如(rú)果濾材本身的效率達不到要(yào)求(高效濾材的定義:在(zài)5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法(fǎ)製造(zào)出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到(dào)高效的濾材。
2)材(cái)料發(fā)塵。傳統有隔(gé)板高效(xiào)過濾器,若是(shì)紙製隔板,且對原料(liào)控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫(tuō)落的粉塵,做出的過濾器也可能(néng)發塵。值得注(zhù)意的(de)是(shì),有些檢驗方法(fǎ)無法檢(jiǎn)驗出這(zhè)類(lèi)發塵。
高效空氣過濾器檢測(cè)
三、檢測本身的問題
1)出廠(chǎng)檢測時,若使用(yòng)掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃(sǎo)描時肯定出(chū)現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器(qì)漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將(jiāng)好過濾器判為廢品。一些國外廠家(jiā),為了(le)排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室(shì)。國內廠家沒(méi)那麽奢侈,嫩草影院隻好(hǎo)在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉(fěn)塵濃(nóng)度來判斷過濾器(qì)是否合格,此時即使(shǐ)過(guò)濾器效率合格,也可能因下遊濃度(dù)偏(piān)高而被(bèi)誤判為(wéi)不(bú)合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴(yán)格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使(shǐ)用。過濾器的測試(shì)有(yǒu)出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格(gé)的原因可能有以下幾點。
目測和簡(jiǎn)單測試(shì)可以(yǐ)查出的(de)原因濾(lǜ)材(cái)表麵破(pò)裂或受(shòu)輕微損傷。肉眼(yǎn)很容易(yì)觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過(guò)濾器生產(chǎn)廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測(cè)才能查出。過濾(lǜ)器製造過程中濾材受壓過重或某些(xiē)人為因素會損傷濾材(cái)。
高效過濾器分別為無隔板(bǎn)高效過濾器,有(yǒu)隔板高效(xiào)過濾器,耐高(gāo)溫高效過濾器,組合式(shì)亞高效過濾(lǜ)器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器/組合式大風量高(gāo)效過濾器)ULPA超高效過濾器








