藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始（shǐ）技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對（duì）新型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查（chá）)。

(3)刀（dāo）口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經（jīng）過打磨， 不得（dé）有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首（shǒu）先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其（qí）所有（yǒu）接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關（guān）生產（chǎn）單位反（fǎn）饋此情（qíng）況。

(2)過濾（lǜ）器（qì）外框拚接處(尤其是（shì）四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問（wèn）題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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