西寧高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的（de）原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴（yán）重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫（féng）處漏風（fēng）。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好（hǎo），會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些（xiē）標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生（shēng）產環（huán）境差，濾材本身帶大量可（kě）能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢（jiǎn）測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流（liú），周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵（chén）超標，此時（shí），你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排除渦流方（fāng）麵（miàn）想辦法。 2004年初夏（xià），我在北（běi）京遇到個案例。

終端（duān）客戶（hù）是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗（yàn）都不合格。

經嫩草影院解釋，他們（men）也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管（guǎn）道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要（yào）在現場進（jìn）行（háng）掃（sǎo）描檢驗，那是安（ān）裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的（de）問題，稍（shāo）不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否（fǒu）合（hé）格，此時，如果上遊（yóu）濃（nóng）度（dù）過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有（yǒu）時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造（zào）成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量（liàng）問題，而是（shì）外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套（tào）提供（gòng）的，比（bǐ）如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試（shì）過（guò）程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目（mù）測（cè）：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯（zhǐ）密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的（de）是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦（wō）流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了（le）排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能（néng）有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到（dào），隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程（chéng）中濾（lǜ）材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高（gāo）效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器（qì），刀架（jià）式（shì）高效（xiào）過濾（lǜ）器（密褶（zhě）式高效（xiào）過濾器/組合式（shì）大風量高效過（guò）濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效過濾器