襄陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講解。從（cóng）風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格（gé）過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密（mì）封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上（shàng）有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭（tóu）的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出（chū）廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但（dàn）過濾器（qì）廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高（gāo）效過濾器與（yǔ）外結（jié）構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過（guò）濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安（ān）裝人（rén）員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能（néng）永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那（nà）也是（shì）結構問題而不是（shì）過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正（zhèng）規（guī）上規模廠家比較（jiào）這（zhè）方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素（sù）會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠（jiāo）條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條（tiáo），沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二（èr）、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效率低（dī）。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合（hé）格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過（guò）濾器不合格的原（yuán）因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程（chéng）中濾材受壓（yā）過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效（xiào）過（guò）濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器