烏魯木齊高效空(kōng)氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
所(suǒ)屬分類:烏魯(lǔ)木齊高效過濾(lǜ)器
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- 發布日期:2020/06/13
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關(guān)於高效空氣過濾(lǜ)器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解(jiě)。從(cóng)風速分析高效(xiào)空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高(gāo)效空氣過濾器過濾效果的很重要的因(yīn)素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如(rú)果濾(lǜ)材本身的(de)效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效(xiào)率≥99.97%),就無(wú)法製造出合格過濾器(qì)。
如果(guǒ)隻是個別地方損傷且不嚴重,有(yǒu)可能修(xiū)補成合格(gé)品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過(guò)濾器外框(kuàng)結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。
這(zhè)種情況多數可以修複(fù),但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現象。有些(xiē)廠家采用現場(chǎng)發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒(méi)有漏(lòu)風問題。
如(rú)果(guǒ)使用有(yǒu)接頭的膠條,接頭處最好做成(chéng)迷宮形(xíng)式。這(zhè)道理誰都明(míng)白,可(kě)市場上確實有些標明是高效,實際達不到高(gāo)效的濾材。材料發塵。
傳(chuán)統有隔板(bǎn)高(gāo)效過濾器(qì),若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙(zhǐ)隔板有發塵的(de)風險。濾材生產環境(jìng)差,濾材本(běn)身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是,有(yǒu)些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃(sǎo)描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦(wō)流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現(xiàn)粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗(yàn)的操作者可能將好過濾器(qì)判為廢品。一(yī)些國外廠家,為了(le)排除渦流(liú)造成的(de)誤判,將過濾器檢驗台放(fàng)在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,嫩草影院隻好在(zài)排除渦流方麵想(xiǎng)辦法(fǎ)。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工程承包(bāo)安裝前(qián)逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都不合格。
經嫩草影院解釋,他們也懷疑到(dào)渦流,他(tā)們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加(jiā)到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃(sǎo)描檢驗,那是安裝公(gōng)司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常(cháng)被(bèi)要求參與。此(cǐ)時,渦流也是個令人頭疼(téng)的問題(tí),稍不小心,也(yě)可能將好的過濾器判(pàn)廢。
很多(duō)情況下,過濾器安裝後,人們用下(xià)遊(yóu)粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果(guǒ)上遊濃度過大,即使過濾器效率合格,也可(kě)能因下遊濃度偏高而被誤判為不(bú)合格。高效(xiào)過濾器密封問題(tí)有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這(zhè)不是過濾器本身質量問題,而是外結構或安裝問(wèn)題。現場安裝人員有時在高效過濾(lǜ)器四周堵膠,我(wǒ)不喜歡堵膠的方法,因為實(shí)踐表(biǎo)明,一旦接觸部分密封不好(hǎo),越堵膠它越漏,你可能永遠堵(dǔ)不嚴。
過濾器的密封應由密封結構(gòu)本身保證,結構不(bú)好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套(tào)提供的,比如(rú)高(gāo)效過(guò)濾(lǜ)風口,那也是結構(gòu)問(wèn)題而不是過濾器元件的問題。高效(xiào)過濾器(qì)由於使(shǐ)用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須(xū)經(jīng)過(guò)逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效過濾器的測(cè)試有出(chū)廠檢測和現場檢測,在這兩個(gè)測試過程中(zhōng),過濾器(qì)不達標(biāo)的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表(biǎo)麵破裂或受輕微(wēi)損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的(de)修複比(bǐ)較容易(yì),這種修複最好在過濾器生產廠(chǎng)進行。有些輕微破損(sǔn)肉(ròu)眼不容(róng)易觀察到(dào),隻有經過測試台的(de)檢測才(cái)能查出。
2)過濾器在生(shēng)產過程中濾材受到(dào)過重或某些人為因素會損(sǔn)壞濾(lǜ)材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補(bǔ)成合(hé)格品(pǐn),但修補質量(liàng)要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框(kuàng)結合部位漏風。生(shēng)產(chǎn)檢驗中,多數效率不合格是這種漏(lòu)風引起的。這(zhè)種情況多數可以(yǐ)修(xiū)複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效(xiào)過濾器的(de)邊框上有密封膠條。有(yǒu)時接口處理不好,會造成漏風現象(xiàng)。有些廠家采用現(xiàn)場發泡的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫(féng),也就沒有漏(lòu)風問題。如果(guǒ)使用有接頭的膠條,接(jiē)頭處最好做(zuò)成迷宮形(xíng)式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾(lǜ)材(cái)的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效(xiào)率≥99.97%),就無(wú)法製造(zào)出合格過(guò)濾器。這道理誰都(dōu)明(míng)白,可市場上確(què)實有些標明是高效(xiào),實際達不到高(gāo)效的濾材。
2)材料(liào)發塵。傳統有隔(gé)板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控(kòng)製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾(lǜ)材(cái)生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵(chén),做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵(chén)。
高效(xiào)空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢(jiǎn)測時(shí),若使用掃描檢測(cè)方法,過濾(lǜ)器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流(liú),缺少經驗(yàn)的操(cāo)作者可能將好過濾器判(pàn)為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器(qì)檢驗台放(fàng)在潔淨室。國內(nèi)廠家沒那麽(me)奢侈,嫩草影院隻好在排除渦流方麵(miàn)想辦法。
2)很多情況下,過濾器(qì)安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判(pàn)斷過濾器是否合(hé)格,此時即(jí)使過濾器效率合格,也可(kě)能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所(suǒ)要求嚴格,過濾(lǜ)器出廠前必須(xū)經過逐台(tái)檢測,合格後方可投(tóu)入使用。過濾器的測試有出廠檢(jiǎn)測和現場檢測,在這兩(liǎng)個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單(dān)測試可以查出的原因濾材表麵破裂或(huò)受輕微損傷。肉(ròu)眼(yǎn)很容易觀察到濾料破損,少量破損的修(xiū)複(fù)比較容易,這種修複(fù)最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損(sǔn)肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製(zhì)造過程中濾材(cái)受壓過重或某些(xiē)人為(wéi)因素會損(sǔn)傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高(gāo)效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶(zhě)式高效過濾器(qì)/組合式大風量高效過濾器)ULPA超高效過濾器(qì)








