藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高（gāo）效（xiào）送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高（gāo）效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工（gōng）程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的（de）泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外（wài）殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過（guò）濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫（féng）部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹（āo）坑等（děng）出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一（yī）般（bān）來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是（shì）國產（chǎn）果凍（dòng）膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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