藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區（qū）、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在（zài）液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果（guǒ）凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高（gāo）效送風口的使用（yòng）量大幅度提（tí）高（gāo）。逐步成為高等（děng）級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口（kǒu），其不同在於過（guò）濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是（shì）滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有（yǒu）接縫斷麵均（jun1）需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器（qì）複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都（dōu）已進行檢漏測（cè）試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）嫩草影院在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於（yú）普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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