鐵嶺高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測不合格（gé）的原因（yīn）有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測不（bú）合格的（de）原（yuán）因有（yǒu）三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格（gé）的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補（bǔ）質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器（qì）的邊框上有（yǒu）密封（fēng）膠條。有（yǒu）時，接（jiē）口處理不好（hǎo），會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道（dào）理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是（shì）高效（xiào），實際達不到（dào）高效的濾材。材（cái）料（liào）發（fā）塵。

傳統有隔（gé）板高效（xiào）過濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控（kòng）製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易（yì）掃描（miáo）測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個（gè）長管道罩（zhào）起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存（cún）在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心（xīn），也可能將好的（de）過（guò）濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷（duàn）過濾器（qì）是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判（pàn）為不合格（gé）。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封（fēng）應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在（zài）這兩（liǎng）個測試（shì）過程中，過濾（lǜ）器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試（shì）可以（yǐ）查出的原因

目測（cè）：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框（kuàng）結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的（de）。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀（guān）不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發（fā）塵的（de）風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出（chū）的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流（liú），周邊（biān）粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外（wài）廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方（fāng）麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們（men）用下（xià）遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在（zài）這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產（chǎn）廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器