泰安（ān）高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽（me），有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密（mì）封膠（jiāo）條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成（chéng）漏風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。

如果（guǒ）使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控（kòng）製不嚴（yán），紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。

值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無（wú）法判定粉塵（chén）是來（lái）自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除（chú）渦（wō）流方麵（miàn）想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實（shí）驗室，那個（gè）實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大（dà），即使過濾（lǜ）器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外（wài）結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提（tí）供的，比如高（gāo）效過濾（lǜ）風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標（biāo）的（de）原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察（chá）到（dào）濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但（dàn）修補質量要（yào）符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的（de）外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的（de）邊框上有密封膠條。有時（shí）接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問（wèn）題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無（wú）法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰（shuí）都（dōu）明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高（gāo）效，實（shí）際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使（shǐ）用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由（yóu）於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可（kě）以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過（guò）濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀（dāo）架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器