四川（chuān）高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空氣（qì）過濾器

關於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低（dī）。如（rú）果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個（gè）別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複（fù），但修（xiū）複後（hòu）的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些（xiē）廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式（shì）。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高（gāo）效，實際達（dá）不到高效的濾（lǜ）材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料（liào）控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過（guò）濾器也可能（néng）發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就（jiù）無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室（shì）要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）嫩草影院（men）解（jiě）釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢（bì），有時要在（zài）現場（chǎng）進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己（jǐ）的事（shì），但過濾器廠家經常被要（yào）求（qiú）參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率（lǜ）合（hé）格，也（yě）可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾（lǜ）器（qì）本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密（mì）封結構（gòu）本（běn）身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過（guò）濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾（lǜ）器的（de）測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測（cè）和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試（shì）台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重（chóng）或某些人為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封（fēng）膠條接縫（féng）處漏風。許多高（gāo）效過濾器（qì）的邊框上有密（mì）封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家（jiā）采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的（de）膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的（de）效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原（yuán）料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身（shēn）的（de）問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊（biān）粉塵隨（suí）渦（wō）流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過（guò）濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤（wù）判（pàn）為不合格。

高（gāo）效過濾器由（yóu）於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器（qì）不合（hé）格（gé）的（de）原因可能（néng）有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材（cái）表麵（miàn）破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為（wéi）無隔板高（gāo）效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器