藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風（fēng）單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應（yīng）用。

而近年（nián）來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液（yè）槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人（rén）員(尤（yóu）其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的（de）主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或（huò）接縫內外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾（céng）發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或（huò）PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變（biàn）形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前（qián）預先（xiān）打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如（rú）果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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