沈陽高效（xiào）空氣過濾器檢測不（bú）合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產（chǎn）環（huán）境差，濾（lǜ）材本身帶大量（liàng）可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發（fā）塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯（kěn）定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定（dìng）粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著（zhe）名（míng）重點實驗室，那（nà）個實驗室（shì）要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不（bú）合格。

經（jīng）嫩草影院（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用（yòng）個長管道罩起來，那（nà）管（guǎn）道加到1m長，渦（wō）流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進（jìn）行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司（sī）或用戶（hù）自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過（guò）大，即使過濾器效率合（hé）格，也可（kě）能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法（fǎ），因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結（jié）構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是（shì）結構問題而（ér）不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的（de）正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做（zuò）得比較突出（chū），高效過濾（lǜ）器的測試有出（chū）廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和簡單（dān）測（cè）試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損（sǔn）傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易（yì），這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測（cè）試台（tái）的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受（shòu）到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠條接（jiē）縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處（chù）理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的（de）聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材（cái）。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦（wō）流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經（jīng）驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流（liú）造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過（guò）濾器出廠（chǎng）前（qián）必須經過逐（zhú）台（tái）檢測（cè），合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到（dào）濾料破損，少量破損（sǔn）的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔（gé）板高效（xiào）過濾器，有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器