慶陽高效空氣過（guò）濾器檢測不（bú）合（hé）格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個（gè）別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風（fēng）引（yǐn）起的。

這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過（guò）濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠（chǎng）家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判（pàn）定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是（shì）渦（wō）流（liú），缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室（shì）。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風（fēng）麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢（bì），有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那（nà）是安裝公司或用戶自（zì）己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小（xiǎo）心，也可能（néng）將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格（gé），此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這（zhè）不（bú）是過濾器本身（shēn）質量問題，而是（shì）外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使（shǐ）用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場（chǎng）檢測（cè），在這（zhè）兩（liǎng）個（gè）測試過程中（zhōng），過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為（wéi）因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接（jiē）縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不（bú）好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效（xiào）空（kōng）氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若（ruò）渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢（fèi）品。一些（xiē）國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放（fàng）在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈（chǐ），我（wǒ）們隻（zhī）好在排除渦（wō）流方麵想辦（bàn）法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判（pàn）斷過濾器是否合格（gé），此時即（jí）使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容（róng）易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材（cái）。

高（gāo）效（xiào）過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾（lǜ）器（qì））ULPA超高效過濾器