藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級（jí）區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐（zhú）步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上（shàng）。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由（yóu）於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的（de）拚縫部（bù）位。必須（xū）是滿焊（hàn）或接縫內（nèi）外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀（dāo）口：四條（tiáo）邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是（shì）難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與（yǔ）框架的（de）密（mì）封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較（jiào）特殊，有時會出現（xiàn）意想不到（dào）的（de）情況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這（zhè）一點嫩草影院在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於（yú）普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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