普洱（ěr）高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果（guǒ）濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處（chù）漏（lòu）風。

許（xǔ）多高（gāo）效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條（tiáo）。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵（chén），做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃（sǎo）描時（shí）肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家（jiā）沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在（zài）排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實（shí）驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台（tái），過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個（gè）長（zhǎng）管道罩起（qǐ）來，那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進（jìn）行（háng）掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自（zì）己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是（shì）個令人（rén）頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好的過（guò）濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊（yóu）濃度偏高而（ér）被誤判為不（bú）合格。高效過（guò）濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外（wài）結構（gòu）接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是（shì）外結構或安（ān）裝（zhuāng）問題（tí）。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器（qì）四周堵（dǔ）膠（jiāo），我不（bú）喜歡堵膠的方（fāng）法（fǎ），因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有（yǒu）缺（quē）陷的結構（gòu）是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的（de）正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比（bǐ）較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過（guò）濾器不達（dá）標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可（kě）以修複，但修複（fù）後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果（guǒ）使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果（guǒ）濾材本身的效（xiào）率達不到（dào）要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴（yán），紙隔板有發（fā）塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的（de）是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這（zhè）類發（fā）塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來（lái）自（zì）過濾器漏（lòu）點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必（bì）須經過逐台（tái）檢測，合格後方可（kě）投入（rù）使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中（zhōng），過濾器不合格的原因可（kě）能（néng）有以下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到（dào）濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。

有些（xiē）輕微（wēi）破損肉眼不（bú）容易觀（guān）察到，隻（zhī）有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）