平涼高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空（kōng）氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合（hé）格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上（shàng）有（yǒu）密封膠條（tiáo）。有（yǒu）時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環（huán）境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方（fāng）法無（wú）法檢驗出這（zhè）類（lèi）發塵。

檢測本（běn）身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤（wù）判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那（nà）個實驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個（gè）簡易掃（sǎo）描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）嫩草影院解釋，他（tā）們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要（yào）在（zài）現（xiàn）場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結（jié）構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾（lǜ）風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可（kě）能（néng）有以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行（háng）。有些輕微破損肉眼不容（róng）易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生（shēng）產過程中濾材受（shòu）到過重或某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條（tiáo），接頭處（chù）最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材（cái）本（běn）身的效（xiào）率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也（yě）可能發塵。值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能（néng）將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方麵想（xiǎng）辦（bàn）法。

2）很（hěn）多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過（guò）濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產（chǎn）廠進行（háng）。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式（shì）大風（fēng）量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）