藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法（fǎ）

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架（jià）結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環（huán）境主流的密封方式（shì）。

液槽（cáo）式高效送（sòng）風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在（zài）於過濾（lǜ）器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員（yuán）(尤其是（shì）高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都（dōu）已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器（qì）的結構（gòu）方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而造（zào）成送風口（kǒu）檢（jiǎn）測時的泄漏現象（xiàng）。這一點嫩草影院在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外（wài）觀檢查（chá）：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情（qíng）況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該（gāi）一（yī）氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝（zhuāng）

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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