藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽密封（fēng）技術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度（dù）提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封（fēng）方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而（ér）造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複（fù）查（chá）的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風（fēng）端（duān）箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊（hàn）或接縫內外打（dǎ）膠處理(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而（ér）且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊（hàn）縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體（tǐ）平（píng）整（zhěng）度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再（zài）次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過（guò）濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一（yī）氣（qì）嗬成。反複拆卸（xiè）後的液（yè）槽需要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同（tóng）於普通（tōng）高效（xiào）過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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