樂東（dōng）黎（lí）族自治縣高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪（nǎ）些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三（sān）種（zhǒng），那（nà）麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合（hé）部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場（chǎng）發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙（zhǐ）製（zhì）隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量（liàng）可能脫落的（de）粉塵，做出（chū）的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器（qì）漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流（liú）方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過（guò）濾器安（ān）裝後，人（rén）們用下（xià）遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如（rú）果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有時（shí）在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構（gòu）不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套（tào）提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元（yuán）件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的（de）正規上規模廠（chǎng）家（jiā）比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾（jǐ）點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。有些輕（qīng）微（wēi）破損（sǔn）肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能（néng）修補成合格品（pǐn），但修補質量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種（zhǒng）情況多數（shù）可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過（guò）濾（lǜ）器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院（men）隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器（qì）是否合格（gé），此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台（tái）檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。

目（mù）測和簡（jiǎn）單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易（yì）觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾（lǜ）器，超高效過濾器（qì），DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式（shì）高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器