蘭州PCR實驗（yàn）室專用高效（xiào）過（guò）濾器檢測方法

高效過濾器（qì）檢漏檢測到底用（yòng）什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生（shēng）產（chǎn）高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做（zuò）完高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒子（zǐ）計數器和（hé）5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底（dǐ）用什麽來檢漏檢測（cè）?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意、在做高效過濾（lǜ）器之前先（xiān）開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木（mù）框有隔板高效過濾器，

高效過濾器（qì）采（cǎi）用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾（lǜ）器可廣泛用（yòng）於光學電（diàn）子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業（yè）無塵淨化（huà）車間的空調末端送風處。高效和超（chāo）高效過濾器均用於潔淨室末端（duān）。

潔淨區高效過濾器（qì）壓差（chà）監測（cè）標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓（yā）差監（jiān）測標準規程，通（tōng）過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控（kòng）製符合（hé）標準高效（xiào）過濾器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀（zhuàng）態，保潔淨區不受外（wài）來環境汙染或潔淨區之（zhī）間的交叉（chā）汙染。

二（èr）.範 圍：本標（biāo）準適用於（yú）精烘30萬級空（kōng）氣過濾（lǜ）器潔淨區壓差的調整、監控（kòng）、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到（dào）HVAC係（xì）統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾（lǜ）器壓差進行監控和報告壓差異常情（qíng）況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係（xì）統維護人（rén）員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨（jìng）區（qū）壓差實行（háng）預警（jǐng），並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按（àn）規程要求，實行監督管理（lǐ）。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣（qì）過濾器（qì）潔淨廠房（fáng）必須保持一（yī）定的正壓，使外界未經（jīng）淨化的（de）空氣不（bú）會進入淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通過對不同淨化級別要求的（de）淨化區域，實（shí）行不同的壓差控製，達（dá）到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生（shēng）產工藝實際情（qíng）況，部份（fèn）房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽等，在保證（zhèng）與外界環境呈相對正壓的狀態下（xià），還（hái）應保證與相鄰的（de）潔淨區（qū）呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴（kuò）散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是（shì）通過房（fáng）間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但（dàn）是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風（fēng）量或排風量，否（fǒu）則，會造成房間與外界環境（jìng）成絕對負壓；

1.4潔淨區壓（yā）差調整，就是在已確（què）定的（de）送風量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內（nèi）房間與房間、房間與潔（jié）淨（jìng）走廊之間的壓差（chà）大小，確保（bǎo）符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正（zhèng）壓差的壓差風量，需要由室外新風補充（chōng）。新風比（bǐ）應根據潔淨區內總送（sòng）風量、總（zǒng）回風量計算得出（chū），並（bìng）在（zài）壓差調節前（qián），先調節（jiē）新（xīn）風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔（jié）淨級別劃分為30萬級。潔（jié）淨區內的生產操作（zuò），有部份房間產塵，如接料（liào）、混合、內包等（děng）。有部份房（fáng）間產熱（rè），如精製。有部份房間產生氣體（tǐ），如稀釋（shì）沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱（rè）、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施（shī）；

2.3根據以上情況，確定（dìng）精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨（jìng）區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產（chǎn）塵、產熱、產氣等區域（yù），相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調（diào）整前的準（zhǔn）備工（gōng）作

3.1HVAC係統的（de）送（sòng）風、回風、排（pái）風和新風調整平（píng）衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球（qiú）式風速儀測量風速，並根（gēn）據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測（cè）量。