萊蕪高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關（guān）於高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合（hé）格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料（liào）發塵。

傳統（tǒng）有（yǒu）隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶（dài）大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是（shì），有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院（men）隻好在排除渦流方（fāng）麵想（xiǎng）辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐（zhú）台檢（jiǎn）驗過（guò）濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都（dōu）不（bú）合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是（shì）個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好（hǎo）的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在（zài）高（gāo）效過（guò）濾器（qì）四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的（de）密封（fēng）應（yīng）由密封結構本身（shēn）保（bǎo）證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是（shì）結構問（wèn）題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使（shǐ）用（yòng），像一般的正（zhèng）規（guī）上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破（pò）裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能（néng）查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠（jiāo）條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風（fēng）現（xiàn）象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式（shì）。

二、原材料（liào）本身原因（yīn）

1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵（chén）。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉（fěn）塵超（chāo）標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以下（xià）幾點。

目測（cè）和簡單測（cè）試（shì）可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的（de）修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試（shì）台的檢（jiǎn）測才（cái）能查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器（qì），刀架式（shì）高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器