藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風（fēng）口安裝方（fāng）法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液（yè）槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製（zhì）開發（fā）、對新（xīn）型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔（jié）淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安（ān）裝人員(尤（yóu）其（qí）是高效過濾（lǜ）器的安（ān）裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和（hé）百級框安裝中必須（xū）複（fù）查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的（de）密（mì）封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的（de）轉角（jiǎo）處（chù）：焊（hàn）縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的（de）主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封（fēng）是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有（yǒu）接（jiē）縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造（zào）成（chéng）送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接（jiē）處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作（zuò）。

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