呼倫內爾高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過（guò）濾效果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率（lǜ）達不到要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的（de）。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高效過濾器（qì）的邊框上有密（mì）封膠（jiāo）條。有時（shí），接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭（tóu）處最（zuì）好做成迷宮（gōng）形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名（míng）重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經嫩草影院解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼（téng）的（de）問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過（guò）濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應（yīng）由密封結（jié）構本身保（bǎo）證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結構是過（guò）濾器（qì）廠（chǎng）配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾器（qì）元件的問題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過（guò）程中（zhōng），過濾器不（bú）達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修（xiū）複比較（jiào）容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生（shēng）產過程中濾（lǜ）材受到過重或（huò）某（mǒu）些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不（bú）能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封（fēng）膠條。有（yǒu）時接口處理不好（hǎo），會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達（dá）不到要（yào）求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實（shí）有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉（fěn）塵隨（suí）渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時（shí），你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下（xià），過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損（sǔn），少（shǎo）量破損的修複比較容（róng）易（yì），這種修（xiū）複最好在過（guò）濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）