藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對（duì）新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器（qì）安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì）的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由（yóu）於不熟悉、不了（le）解而造成（chéng）實（shí）際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送（sòng）風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查（chá）的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤（yóu）其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀（dāo）口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通（tōng）)，接頭（tóu）處的密封是關（guān）鍵，也是（shì）難點（diǎn）。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動（dòng）而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架（jià），其所有接（jiē）縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的（de）重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經與有關生產（chǎn）單（dān）位反饋此（cǐ）情況（kuàng）。

(2)過濾器外（wài）框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的（de）安裝操作。

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