藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封（fēng）膠（jiāo）(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效（xiào）送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員(尤（yóu）其是高效（xiào）過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹（āo）坑等出（chū）現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架（jià）整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是（shì）過（guò）濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢（jiǎn）測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時（shí）會（huì）出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng），這一（yī）點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均（jun1）沒（méi）有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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