淮北高效空氣過濾器檢測不（bú）合（hé）格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率（lǜ）≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風（fēng）引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用（yòng）現（xiàn）場（chǎng）發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如（rú）果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷（mí）宮（gōng）形式。這道理誰（shuí）都（dōu）明白（bái），可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做（zuò）出（chū）的過濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個（gè）案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承（chéng）包安裝（zhuāng）前（qián）逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也（yě）懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己的（de）事，但過濾器（qì）廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的（de）結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器（qì）元件（jiàn）的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就（jiù）做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不（bú）達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出（chū）的（de）原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。有些（xiē）輕（qīng）微破損肉眼不（bú）容易觀（guān）察到（dào），隻（zhī）有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可（kě）以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采（cǎi）用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使（shǐ）用有（yǒu）接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描（miáo）時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃（nóng）度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測試過程中，過濾（lǜ）器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材（cái）表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾（lǜ）器（qì），組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器