藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效（xiào）送風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高（gāo）效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解（jiě）和熟（shú）悉（xī）此類風（fēng）口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠（jiāo）處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口（kǒu）相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽（cáo）過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）我（wǒ）們在實際使用中已經發（fā）現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產（chǎn）單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的（de）安裝操作。

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