藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液（yè）槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製（zhì）和改良，使（shǐ）得液槽式高（gāo）效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同（tóng）一（yī）個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處（chù）：焊縫應連續（xù）並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整（zhěng）。其次（cì），經上（shàng）人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而（ér）框架變（biàn）形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接（jiē）觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠（chǎng）前（qián）都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和（hé）過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很（hěn）有必要（yào）對灌膠和接（jiē）口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操（cāo）作。

液槽式高（gāo）效過濾器.PNG">液槽式高效過濾器.PNG