藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時，這（zhè）幾年（nián）在液槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的（de）研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效（xiào）送風口與（yǔ）普通高效送風口（kǒu），其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處（chù）理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應（yīng）基本處（chù）於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和（hé）過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測（cè）時的（de）泄漏（lòu）現象。這一點嫩草影院在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠（jiāo）。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於（yú）普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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