滁（chú）州稱量罩（zhào）|負壓稱量罩

稱量罩也稱為負壓稱量罩或者稱（chēng）量室（shì），主要包括（kuò）負壓稱量罩和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量（liàng）罩主要用於製藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱量（liàng）罩則主要用於（yú）水針車間活性炭稱量專用的局部淨化設備，稱量罩可以提供一種垂直單（dān）向氣流,部分潔淨空氣在工作區循環（huán），部分排出至附近區域，使工作（zuò）區產生負壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵及塵（chén）埃不擴散到操作區外（wài），保障操作人員不（bú）吸（xī）入所操（cāo）作的（de）物品（pǐn），保證工作區的高（gāo）潔淨度環境。

稱量操作區域（yù）由百級垂直層流（liú）ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行（háng）設計。

稱量（liàng）室內空氣經初（chū）效過濾器（qì）、由離心風機（jī）壓入靜壓（yā）箱，在經高效（xiào）過濾器後從氣流（liú）擴散送風單元（yuán）出風麵吹出，潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區，從而形成高潔淨的工作環境。中心稱量罩的（de）操（cāo）作區域維持在（zài）負壓狀態（tài），排出10%的循環空氣。中心稱（chēng）量小室的空氣經過兩級（jí）過濾係統（高（gāo）效過（guò）濾器除去99.99%的（de）顆（kē）粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環（huán），設計符合藥廠GMP要求（qiú）。

稱量罩（zhào）用途：

可在稱量罩設備（bèi）中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑（jì）外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境及（jí）室（shì）內人員的安全。

稱量罩結構（gòu）：

稱量罩采用304不鏽鋼，工作（zuò）區域牆板選用不鏽鋼（gāng）304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內（nèi）部圓弧角（jiǎo）連接（jiē），無死角，保證工作區域的密封性和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊式設計，現場組裝拆卸（xiè）方（fāng）便。由初效＋風機箱高效（xiào）過濾器＋均流膜組成。

稱（chēng）量罩由工作區、回風箱（xiāng）體、風（fēng）機箱體、出風箱體及外箱體幾大部分組裝而成（chéng）。控製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板采用西門子觸摸屏變頻器控（kòng）製係統，可以控（kòng）製風機（jī）起停，調節風機頻率，調整工作區需要的風速（當設備安裝使用後，需（xū）由專門人員調節頻率）。

稱量罩並顯示初效過濾器，高效過濾器，均流（liú）膜的壓差，風速和溫（wēn）濕度，另外配置塵埃粒子監測係統，實時監測動態（tài）潔淨（jìng）度，起（qǐ）到潔淨度參照作用，同時還對（duì）風速和壓差，潔淨度等（děng）異常報警。壓（yā）差表是用來測量（liàng）過濾（lǜ）器不同時期的壓力，為（wéi）稱量罩提供持久的性能指示。

初效根據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差（chà）傳感器，對應專門（mén）的均流膜（mó），初，高效過濾器的阻力，並在觸摸（mō）屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸屏上有顯（xiǎn）示報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。

稱量罩/稱量室可選功能：

配電櫃單（dān）獨設置；

液晶屏/觸摸屏控製；

具有低風速報警，超壓差（chà）、超溫濕度報警功能；

配USB接口（kǒu），數據可導出打印；

增加溫濕度調節功能，調（diào）節溫濕度；

配（pèi）塵埃粒（lì）子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製係統，風速（sù）自動恒定，具有風速、

壓差、溫濕度顯示；

稱量罩（zhào）/稱量（liàng）室產品型號（hào）(GZZJ-CS1200)

外型（xíng）尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內（nèi）部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體（tǐ）材質：：SUS304不鏽鋼板；

高（gāo）效過濾器：鋁（lǚ）框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製方式：手動開關控製（zhì）/觸摸屏全自動控製；

額定風速（sù）：0.36-0.51M/S(GMP標準）；

潔淨等級：100級；

額定功率：0.65KW；

平均照度（dù）：》400LUX；

進口變頻器：調速（調節頻率）；

稱量罩/稱量室保（bǎo）護對象：

保護藥品

保護操作人員

保護環境

注:可根據客戶要求製作非標產品（pǐn）。

可選配件: 1、風速傳感器（qì）；2、壓差傳（chuán）感器；3、變頻器；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分子均流膜。