滁（chú）州高效空（kōng）氣過（guò）濾器檢測（cè）不合格的原因有（yǒu）哪些（xiē）

高效（xiào）空（kōng）氣過（guò）濾器

關於高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽（me），有哪三種呢（ne）?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合（hé）格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有（yǒu）時，接口（kǒu）處（chù）理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡（pào）的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔（gé）板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材（cái）生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得（dé）注意（yì）的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過（guò）濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有（yǒu）時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身（shēn）質量問題，而是（shì）外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越（yuè）堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不（bú）達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀（guān）察（chá）到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容（róng）易（yì）觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補（bǔ）成合格（gé）品，但修（xiū）補（bǔ）質量要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多（duō）數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處（chù）理（lǐ）不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯（zhǐ）密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風（fēng）問（wèn）題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本（běn）身原（yuán）因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確（què）實有些標明是（shì）高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴（yán），紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測

三（sān）、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點（diǎn）還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾（lǜ）器判（pàn）為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內（nèi）廠家（jiā）沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度（dù）偏高（gāo）而被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出（chū）廠前（qián）必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合（hé）格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以（yǐ）查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易（yì）觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出（chū）。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合（hé）式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀（dāo）架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器