成都高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合（hé）格（gé）的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的（de）外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏（lòu）風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。

值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道（dào）罩起來，那管（guǎn）道加（jiā）到1m長，渦（wō）流照樣存（cún）在。過濾器安（ān）裝完畢（bì），有（yǒu）時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏（piān）高而被誤（wù）判為不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構（gòu）接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因（yīn）為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封（fēng）不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密（mì）封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠（chǎng）家比較（jiào）這（zhè）方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測（cè）和簡單測（cè）試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才（cái）能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個（gè）別地方（fāng）損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這（zhè）種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修（xiū）複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合（hé）格過濾器。這道理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確（què）實（shí）有些標（biāo）明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔（gé）板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環（huán）境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能（néng）發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵（miàn）可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者（zhě）可能將好（hǎo）過（guò）濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投（tóu）入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過（guò）重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾（lǜ）器，有（yǒu）隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大（dà）風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器