昌吉高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格（gé）的因素是影（yǐng）響高效空（kōng）氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合（hé）格是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數（shù）可以修複，但修（xiū）複後的外（wài）觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題（tí）。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。

傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵（chén）超標（biāo），此時，你就（jiù）無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，嫩草影院（men）隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描（miáo）測試台（tái），過濾器（qì）怎麽檢驗都不合（hé）格。

經嫩草影院解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行（háng）掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判（pàn）為不（bú）合格。高效過濾器密封問（wèn）題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴（yán），造成泄漏（lòu）。

這（zhè）不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規（guī）模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查（chá）出的原因

目測（cè）：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀（guān）察到濾料（liào）破損，少量破損的（de）修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾（lǜ）材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷（xiàn）。

4）過濾器密（mì）封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製（zhì）造（zào）出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時（shí），若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出（chū）現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格（gé），此時即（jí）使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方（fāng）可投（tóu）入使用。過濾器的測試有（yǒu）出（chū）廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可（kě）能有以下幾點。

目（mù）測和簡單（dān）測試可（kě）以查出的原（yuán）因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的（de）檢測（cè）才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器