博爾(ěr)塔拉(lā)負壓隔離病房高效過濾器
由於(yú)新冠病症前所未有(yǒu),並且危害嚴重,因此(cǐ)在全世界迅速擴散後對人(rén)們的(de)健(jiàn)康造成很大危害。據世界衛生組織(zhī)公布的統計(jì)數字表明,截至2003 年8 月7 日,全(quán)球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區(qū),其中SARS 死亡人數919 人(rén),病死率近11%。像(xiàng)SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國人民身心帶(dài)來了巨大的(de)傷害,而且也給我國造(zào)成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再(zài)次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀(guān)察和治療,在(zài)此過程中(zhōng),就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波(bō)紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規(guī)範、醫(yī)藥行(háng)業規(guī)範,並根(gēn)據技術發展,推出相關規範的新版本或者意(yì)見征求稿。近幾年我國對(duì)傳染疾病防治問題的十分重視,我(wǒ)國(guó)的潔淨病房、隔(gé)離(lí)病房(fáng)技術的發展十分迅速(sù)。
70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模(mó)與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室(shì)、物(wù)料傳遞(dì)窗、餘(yú)壓閥等相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起(qǐ)到了(le)規範與推動潔淨室技(jì)術(shù)發展的重要(yào)作用(yòng),為日後國家標準(zhǔn)的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施(shī)工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛(wèi)生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥(yào)品監督管(guǎn)理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年(nián)我國國家藥品監督管理(lǐ)局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我(wǒ)國頒布了(le)《醫院潔淨手術(shù)部建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了(le)“負壓層流(liú)淨化滅病毒裝置”和“負壓淨(jìng)化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性(xìng)呼吸性傳染病的物理防護(hù)產品的研製(zhì)和產業化(huà)”課題項目。
2004 年我國推出了《綜合醫院(yuàn)建築(zhù)設計規範(2004 版征求意(yì)見稿)》。
2005 年我國(guó)推出(chū)了《傳(chuán)染病醫院建築設(shè)計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病(bìng)房的專著《隔離病房設計原(yuán)理》。
2006 年,美國生物安全專家提出傳染病(bìng)患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科(kē)學研究(jiū)院空氣調節(jiē)所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研(yán)究(jiū)小組進行的“隔離病房隔(gé)離效果的研(yán)究(jiū)”通過(guò)了建設部(bù)科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室(shì)隔離(lí)效(xiào)果的表達式和設(shè)計要求,對(duì)傳染病隔離(lí)病房換氣合理次(cì)數進行實驗(yàn)和模擬研究[1]。提出雙送(sòng)風口的模(mó)式,通過模擬、驗證明比(bǐ)單送(sòng)風口能夠改進(jìn)氣(qì)流(liú)組織,降(jiàng)低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實驗論證,溫差對汙染傳(chuán)播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用(yòng)回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離(lí)病房的設計已經形(xíng)成了完備的理論。
1.3 主要內容(róng)、目的及(jí)研究方法
可(kě)見,為了(le)在(zài)疫情爆發時(shí)期盡(jìn)量控製疫(yì)情(qíng)、避免擴散、減少(shǎo)損失,醫院傳染(rǎn)性隔(gé)離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離(lí)病房(fáng)內,新風(fēng)經過(guò)過濾處理後送(sòng)到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後(hòu)排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情
高效(xiào)空氣(qì)過濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾(jí)病在在2003 年2 月首次發現於(yú)中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延(yán)到(dào)世界27 個國家和地區(qū)。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔(gé)離病房的高度。如(rú)何提高傳染性隔離病房空(kōng)調(diào)的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房(fáng)空調的設計。對於今後新建或改造的傳(chuán)染病醫院具有重要的指導意(yì)義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當(dāng)滿足以下幾(jǐ)個要求:提供病患者舒適環境,提高(gāo)汙染空氣(qì)的淨化效(xiào)果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及(jí)換氣死角(jiǎo),兼顧節能的環保要(yào)求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討(tǎo),說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病房應有良好的(de)隔離措施,如保持(chí)室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改善氣(qì)流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員(yuán)感染風險。計(jì)算流(liú)體(tǐ)力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分(fèn)析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論(lùn),筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合的(de)幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件(jiàn)進(jìn)行數(shù)值模擬研究。首先建立一個隔(gé)離病房的模型,然(rán)後模擬送風口、排風口設在不同位置時的空(kōng)調通風(fēng)情況,分析醫護人員工(gōng)作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得(dé)出最佳的通風方案。 傳染(rǎn)性隔(gé)離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防(fáng)止疾病擴散,及防止不同病(bìng)患者(zhě)間相互感染,它應具有如下三種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室(shì)內環(huán)境(jìng);
(2)保(bǎo)證室內汙染空氣(qì)不會逸出(chū)到(dào)室外;
(3)減少醫護人員(yuán)感染上(shàng)傳染病的風險(xiǎn)。
可見,隔離病房的(de)設計、建造和使用應盡可能減(jiǎn)少引入、產生和(hé)滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境(jìng)中。潔淨空調(diào)的(de)設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空(kōng)氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高(gāo)清除汙染空氣(qì)的(de)效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作(zuò)區空(kōng)氣(qì)的(de)清潔度,都是傳染性隔離(lí)病房空調通風設計中需要考慮的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳染(rǎn)隔離病房空調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的(de)。
1.2 國內外的研(yán)究(jiū)現狀
根據潔淨(jìng)室(區)的定義,潔(jié)淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的(de)房間(空間)[i]。傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世紀60 年代(dài)的歐(ōu)洲(zhōu)醫(yī)學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴(pēn)灑消毒後(hòu)可以控製創部感(gǎn)染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工(gōng)作環境,這也是最初的潔(jié)淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品(pǐn)返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣(qì)過濾器(qì)(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過(guò)濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年美國提出(chū)了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空(kōng)氣流組織方(fāng)案,並應(yīng)用於實(shí)際工程,層流(liú)(單向流)潔淨室(shì)誕生了(le)。同年美國空軍(jun1)製(zhì)訂、頒發了(le)世界(jiè)上第一個潔淨室標準《潔淨(jìng)室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一個軍(jun1)用部分的聯邦標(biāo)準209。至此(cǐ)形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又(yòu)頒布了美國航空宇宙局(jú)標準,通常(cháng)稱為生物(wù)潔淨室標準。
1965 年前,多用(yòng)於航空(kōng)工業,1968 年起開始應用於部分(fèn)醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子(zǐ)、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超(chāo)純化學試劑等行業均有應用,對(duì)當時科學技術(shù)和工業發展(zhǎn)起了很大的(de)促進作(zuò)用。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療(liáo)、製藥、食品及生化等(děng)行業。除(chú)美國而外,其它工業先進(jìn)國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷蘭等也都(dōu)十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研(yán)製成功過(guò)濾對象為0.1μm,捕集效率達(dá)99.99%的新(xīn)型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級(jí)和0.1μm 1 級的(de)超高級別

淨室,它使(shǐ)潔淨(jìng)技術的(de)發展又(yòu)進入一個新時期。1966 年美國新(xīn)墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨(jìng)技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國(guó)明蘇達(dá)大學建成了世界上第一個水平層(céng)流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院(yuàn)建成了世界上最早的(de)生物潔淨白血(xuè)病室。1964 年美國食品(pǐn)藥品管理局(FDA)開始實施(shī)《醫藥品的製造和質量管理規(guī)範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性(xìng)、有效性提供了(le)規範(fàn)。1969 年(nián)世界衛生組織(WH0)頒布(bù)了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和(hé)用水質量的(de)要求








