山東淩科環保科技有限公司
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同行業的領先者
綜合廢水處理設備長期使用後會沉積一些灰塵,如果不及時清洗,則會影響其運(yùn)行功率,定期清洗設備十分(fèn)重(chóng)要,下麵小編為您簡單介紹一(yī)下綜合廢水處理設備的清(qīng)洗方法:
(1)一(yī)體化汙水處理設備的表麵清洗:各(gè)滑動麵及絲杆、齒輪(lún)、齒條等無油汙、無碰傷;各部位無漏油、漏水、漏氣、漏電;切(qiē)屑垃圾(jī)清理幹淨。
(2)執行定人和輪班指(zhǐ)導方針;了解設(shè)備結構並遵守操作規程,合理使用設備,精心維護設備,防止事故(gù)發生。
(3)東西、工件和附(fù)件放(fàng)置(zhì)整(zhěng)齊(qí);安全保護裝(zhuāng)置齊全;管線完好。
四、按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線徹底清洗,油標亮,油路(lù)通暢。
隨著社會的進步,經濟的快速(sù)發展,生活水平的提高,香蕉视频WWW在线观看倡導低碳環保,綠(lǜ)色出行,國家和環保部門(mén)對(duì)醫院汙水處理行(háng)業的管理越來越嚴格,山東銘特(tè)環保也在相應的號召中,引進了國外一些先進(jìn)的汙(wū)水處理(lǐ)工藝和生產技術,生產出了一(yī)係列的(de)汙水處理設備,下麵針對購(gòu)買(mǎi)醫院汙水處理設備做簡單介紹:
醫院汙水(shuǐ)處理設備(bèi)應放置在相對(duì)比較陰暗安全的地方,以便於日後的維修和環境的維護。
設備做(zuò)好防(fáng)腐,防滲漏,這兩點非(fēi)常重要。
定期對處理後的水質進行抽樣檢查,以保證處理設備對汙水的處理效果。
設備在設計時應考慮其耐久性和安全性。
設備的操作要簡單,消毒除汙要方便,便於操作人員操作,操(cāo)作人員要經過培訓上崗。
醫療廢水處理設備的設計應根據醫院的實際情況,綜合(hé)考慮,選擇合適(shì)的工藝。
醫院汙(wū)水處理設備的工藝流程選擇。
一是傳染(rǎn)病醫院一定要選用二級解(jiě)決方案,並要進行預滅(miè)菌處理。
縣級以上醫院將處理過的汙水排放到自然水體的,必(bì)須選擇二級處理。
建議綜合(hé)醫院(yuàn)進行二級處理,汙水經處(chù)理排入城市下水道(二(èr)級汙水處理廠)後,選用二級處理工藝的醫院應(yīng)加強(qiáng)處理效果。對經濟(jì)不發達地區的小型綜合性醫院,在條件不(bú)具備時,可采用(yòng)簡單生化處理作為過渡措施,逐(zhú)步達到二級處理或提高療效的二級處理。
二級醫院汙水二級處理工藝設計(jì):
結合上述原則,對本方(fāng)案設計的醫院汙水處理工藝進行了比較:隨著汙水(shuǐ)處理技術的不斷發展,近年來國(guó)內外(wài)開發的通用工(gōng)藝(yì)如下:
加強(qiáng)處理效果的二級處(chù)理技術是處理(lǐ)水,進入二級處理城市汙水處理廠後,應加強其處(chù)理效果,提高除SS能力,減少消毒劑(jì)用量。加強(qiáng)二次加工的效果有(yǒu)兩個途徑:
改進現有二級處理工藝,提高處理效果;選(xuǎn)擇二(èr)級強化處理工藝。針(zhēn)對綜合性醫院(無傳染病病室)汙水(shuǐ)處理工藝,可采用“規範(fàn)化處理→二級(jí)強化處理→消毒殺菌”的工藝處理。采用(yòng)混凝(níng)沉澱法(fǎ)(過(guò)濾法)去除攜帶病毒和細菌的微粒,可提高消毒效果,降低消毒劑用量,避免過量使用消毒劑對環境造成不良影響。通(tōng)過化學糞池將二級強化工藝處理醫院汙水進(jìn)入調(diào)節池(chí),調節池前部設有自動(dòng)柵欄,調節池內設有水泵。汙水(shuǐ)提後進入(rù)混凝土沉砂池進(jìn)行沉砂處理,沉砂池出水進觸池(chí)處進行消毒殺菌,觸池處出水環保達標。調節池、凝集沉(chén)澱池、接觸池汙泥及淤泥等汙水處理場地產生的垃圾集中消毒輸送。可通過蒸汽殺菌或加入石灰進行消毒。
強化過程特征處理效果的二次強化處理可提高處理效果,可清除攜帶病毒和病原菌(jun1)的顆粒,改善(shàn)深(shēn)化消毒效果(guǒ),並能提高後的消毒劑用量。對(duì)現有二(èr)級處理技術進行改造可(kě)利用現有設施,降低投(tóu)資成本。
(3)應用領域提升解(jiě)決(jué)實際效果(guǒ),二(èr)級強化解決適用的解決出水,進入一級綜合醫院解決大城市汙水處理站。
醫院汙水處理設備的調試與安裝(zhuāng):
通風式生物濾池采用接種式啟動。經過漂洗後用好氧活(huó)性汙泥法與原廢水混(hún)合後泵入(rù)曝氣生(shēng)物濾池,連續小供氣曝氣3d,然後逐漸提高(gāo)進水流量和曝氣量,在一月內水流量從10m3/逐漸上升到150m3/d,每(měi)天觀察出(chū)水情況,並及時調整進水流(liú)量(liàng)。供水量為200m3/d,較原間歇輸送改為連續輸(shū)送,在達到全負荷運行狀態後,經過1周的穩定運行,設(shè)備的有機物去除率達到設計要求。曝氣生物(wù)濾池進料一切正常後,啟動調整二氧化氯(lǜ)設備。在一個星期的(de)調試後,係統恢複正常運行。
通過對(duì)醫(yī)院汙水處理設施運行情況的監(jiān)測,發現該項(xiàng)目排放(fàng)的汙水已達到GB8978-1996表2I排放標準,也符合該項目(mù)果汁生產的設計要求。